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CIY2 无线液位变送器

适用介质
适用于各种液体深度、液位及水位测量；不适用于固体料位及粉状介质的物位测量。
选型要点
无线仪表的选型第一要素不是精度，而是通讯协议与现场信号的匹配。请先确认现场是否有4G信号覆盖，或LoRaWAN网关是否已部署，再根据数据上传频率评估电池寿命是否满足要求。

191 2990 9370

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CIY2 无线液位变送器

适用介质
适用于各种液体深度、液位及水位测量；不适用于固体料位及粉状介质的物位测量。
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无线仪表的选型第一要素不是精度，而是通讯协议与现场信号的匹配。请先确认现场是否有4G信号覆盖，或LoRaWAN网关是否已部署，再根据数据上传频率评估电池寿命是否满足要求。

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工作原理

无线液位变送器集成投入式液位测量技术与无线通讯技术，专为偏远、无供电、布线困难的液位监测点设计。其液位测量部分采用成熟的压阻式原理：探头投入液体底部，液体深度产生的静压力作用于隔离膜片，经硅油传递至敏感芯片，输出与压力成正比的电信号，探头背部的导气电缆实现大气压力自动补偿。测量信号经数字化处理后，由无线模块按照设定周期上传至云平台或网关。4G型直接接入公网，适用于分散的水井、水库、河流监测点；LoRaWAN型需配套网关，适用于厂区或园区内多个监测点组网。无线液位变送器通常采用锂电池供电，低功耗设计使其可连续运行数年，上传频率越低，电池寿命越长

产品优势

  1. 静压式液位测量原理：基于液体静压与液位高度成正比的原理，通过投入式探头精准测量液位，测量精度可达2~0.5 级，响应快速、线性度优异。
  2. 分体式结构设计：液位探头与无线采集模块分离，通过长距离柔性电缆连接，探头可直接投入水池、罐体底部，模块安装于地面 / 控制柜，适配深罐、深井等复杂场景。
  3. 无线通信免布线：采用LoRaWAN/4G等无线通讯技术，无需敷设信号电缆，部署高效，施工成本低，适合设备和系统状态监测场景。
  4. 防水透气结构：探头内置透气膜设计，平衡内外气压，消除不同海拔大气压对测量的影响，同时防止液体渗入，保障测量精准。
  5. 防护性能优异：外壳主体部分为铝合金和不锈钢件，整机密封结构，防护性好，适应户外、潮湿、多尘等恶劣工业环境。
  6. 电池供电长续航：内置19000mAh*2颗锂电池，续航可达3~5 年（视上传频率而定），无需外接电源。
  7. 智能低功耗算法：智能休眠唤醒机制，数据异常即触发报警上传，在保证数据实时性的同时最大化电池寿命，平衡性能与功耗。
  8. 双向通讯：可平台下发指令修改参数，包括采样频率，上传频率，报警阈值等。
  9. 抗电磁干扰屏蔽：金属壳体与内部电路均做屏蔽处理，有效过滤工业现场变频器、电机等电磁干扰，保障无线传输稳定。
  10. 数据安全与加密：支持无线数据加密传输，防止数据窃听与篡改，保障工业计量与监测数据安全。
  11. 云平台接入能力：可直接对接工业物联网云平台，实现远程数据查看、异常报警、设备管理与数据分析，助力智慧工厂建设。

技术参数

其他信息

测试介质

非粘稠液体
测量范围

0-300 米的任意区间
精度等级

±0.5%FS
通讯方式

4G/LORAWAN
工作电源

3.6VDC（19Ah）
工作温度

-20~80℃
安装方式

螺纹 / 快装卡箍 / 法兰
结构材质

铝合金 + 不锈钢
应用场景

物联网

选型方法

第一步：确认测量需求

  1. 确认测量介质及范围：同投入式液位计选型逻辑（量程、探头材质、电缆长度等）。
  2. 确认安装方式：投入式安装需确认电缆长度，侧装式需确认过程连接。

 

第二步：确认通讯环境

  1. 4G型：确认现场4G信号覆盖情况。
  2. LoRaWAN型：确认网关部署情况及通讯距离。
  3. 确认天线安装位置：地下井内安装需考虑将天线引至地面。

 

第三步：选择供电与上传策略

  1. 选择供电方式：内置锂电池（常规）、可定制外接电源或太阳能。
  2. 确认数据上传频率：根据监测需求设置上传间隔，评估电池续航。

 

第四步：选择显示与防护

  1. 确认防护等级：探头IP68，变送器主机IP65以上。
  2. 是否需要防雷：户外安装需考虑防雷保护。

安装要求

  1. 探头安装要求同投入式液位计，探头位置应避开进液口和搅拌器，距池底10~20cm。
  2. 主机安装位置应选在信号良好、便于维护处，天线垂直向上，远离金属遮挡物。
  3. 深井或地下水池安装时，需考虑将天线引至地面以上，保证通讯质量。
  4. 电缆敷设应避免锐角弯折，通气电缆另一端必须置于干燥环境，不可浸水。
  5. 4G型安装前需用手机测试现场信号强度，确认有稳定覆盖信号。
  6. LoRaWAN型需确认与网关通讯距离，穿墙或穿地时信号衰减较大。
  7. 电池供电型需根据上传频率评估电池寿命，定期更换电池。
  8. 户外安装时，主机需做好防水措施，电缆接口朝下，必要时加装防雨罩。
  9. 防爆场合安装时，探头及主机均需选用防爆型，符合防爆要求。
  10. 首次上电后需观察数据上传是否正常，确认平台接收数据与现场一致。

生产工艺

01 严选元件 源头把控

核心元件均选自国内外优质供应商，每一批电子元件入库前均经过高温老化测试与参数抽检，确保只有性能稳定、符合设计标准的元件才能进入生产线，从源头上杜绝隐患。

02 精密贴装 自动生产

采用全自动表面贴装生产线，通过高精度贴片机和回流焊设备，确保每一颗电阻、电容、芯片都精准焊接在电路板上，有效避免人工焊接带来的虚焊、漏焊问题，保证电路模块的一致性与可靠性。

03 严格组装 匠心工艺

标准化作业流程配合专业工装夹具，每一台产品在组装过程中均严格执行作业指导书，关键部件采用定扭力工具锁紧，既保证密封性又防止过应力损伤，细节之处体现工艺水准。

04 逐台老化 充分考验

产品出厂前必须经过连续通电老化测试，在老化台上长时间运行，让潜在早期失效在出厂前充分暴露，确保送到您手上的每一台产品都已进入稳定工作期。

05 全量标定 精准溯源

每台产品均进行逐台校准——压力类经数字压力控制器校验，流量类经静态质量法实流标定，物位类经标准距离法多点验证。所有校准数据均可追溯，确保您收到的是实实在在的精准数据。

06 严格检验 层层把关

从半成品到成品设立多道质检关卡，外观检查、功能测试、精度复检等每一道工序完成后均需经过质检员确认签字，环环相扣的质量控制体系，只为交付值得您信赖的产品。

应用案例

从反应釜到输水管网，从储罐到烟囱，横跨十余个行业，覆盖上百种工况，用真实的案例展现工业测量的广度与深度。

case collection

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